１． “ＫMK－３Ｍ”的特征

　（１）在寬廣的領域里光亮、整平非常優越、在弱電流區域也能充分發揮它的作用。

（２）富有均勻電鍍膜層、走位優秀、電流效力良好、寬廣的電流密度領域里都能工作，并且還能對應于靜止或者滾鍍方式。

（３）持續性能極佳、能夠長時間均勻的維持其效果。

（４）膈膜及陽極袋不需要。

２．適用范圍

（１）鍍鎳或鍍鉻的打底鍍銅用。

（２）塑料/金屬件上的電鍍。

３． 使用方法

（１） 溶液組成

　　　　　注)在使用滾鍍用的情況下務必請和弊公司銷售所聯系一下。

?組成成分的作用?

①銅

濃度過高或過低容易產生霧層、請在濃度管理范圍內控制使用。

②焦磷酸鉀

焦磷酸鉀是醋化劑、這個量必需要同等以上。

濃度高的情況下走位會很好、其光亮度會朝著低電流密度方向移動，濃度低的情況下是朝著這反方向移動的顯示趨向。

③Ｐ比：P?O?/Cu

用焦磷酸（P?O?）和金屬銅的重量比（P?O?/Cu）焦磷酸高的情況下陽極溶解會導致走位良好、陰極效力低的情況下容易產生燒焦的現象。焦磷酸低的情況下陽極不容溶解、PH值也會降低。

④ＰＨ

在通常的條件下有降低的傾向。2天隔一次用ＰＨ計、或者用ＰＨ試驗紙（T．B）進行測定補正。
提高ＰＨ值時、使用苛性鉀、降下時使用多磷酸。
ＰＨ值低下時容易生成磷酸、過高的話容易產生銅的沉淀。

⑤氨水

幫助光亮性能延展、促進陽極溶解。

過剩的情況下在低電流區會降低光亮度和走位性能。過剩的情況下把溫度提高到60℃進行空氣攪拌讓其蒸發。通常在槽液中帶有微量的氨水氣味就可以。

⑥“光亮劑：ＫMK－３Ｍ”

是光亮、整平的主光劑。用活性炭處理幾乎都能去除。
活性炭處理后、?ＫMK：１m?/L?的補給需要。
補給時能夠提高它的效果、最好用２～３倍的水稀釋以后加入。

開缸劑：ＫMK－３ＭA

（２）作業條件

（３）“光亮劑：ＫMK－３Ｍ”的補給方法
ＫMK－３Ｍ的消耗量是根據作業時間進行補給(由于電消耗量不易顯示)。
通常的補給量為：每千培小時160-280です。

1天分２～３次分加、用水稀釋２～３倍進行補給。
另外、ＫMK－３Ｍ會被活性碳去除、處理后要補加１m?/?。

（４）氨水補給和管理方法

由于氨水要蒸發、大致上?１００～２００ｍｌ／㎡（浴槽的蒸發面積左右）／8h?進行補給。

（液槽的蒸發面積平均每１㎡８小時工作用量為１００～２００m?）。

（５）雜質影響及去除對策

　　　舉例參考顯示焦磷酸銅電鍍槽中雜質的影響。